模板一键“自动行走”、施工作业面实时检测、拟人形机器人摇旗预警……在中铁十四局长深项目部现场,工地装上了“机器人”和“千里眼”,让项目管理更智能、更安全、更高效。
智能化催生施工生产新效率
模具全自动开合、脱模剂全自动喷涂、钢筋自动入模、混凝土数控布料、智能变温窑养护、构件全自动吊装翻转……随着一块成型的护栏“新鲜出炉”,该项目全自动护栏生产线在工人的“一键”启动下完成一个循环。
据了解,该生产线是项目新泽西护栏预制中心的核心区域,由轨道行走系统、钢筋笼自动入模系统、自动布料振捣系统、摆渡转运系统、养护窑蒸汽养生系统、全自动开合模配合真空液压吸盘脱模系统六个部分组成,整体为“回字形”流水线,有着极高的生产效率。
“这条自动化生产线最大的特点就是‘聪明’,传统护栏制作需11人,在预制中心,我们只需要4人即可,一套流程下来只需要6个小时,每天最高可以生产护栏165块,产能是原来的2倍多,振捣平台代替人工振捣,成品质量也更优良。”现场技术人员王栋彬介绍说,“相比传统工艺,降低了工人劳动作业强度,特别是振捣过程实现振频、时间可视化,无需振捣工人作业。另一方面,混凝土实现数控布料,生产过程无需采用混凝土运输车辆,避免了施工过程中可能发生的车辆运输伤害,既降低了施工成本,又保证了施工进度和质量。”
全自动护栏生产线工作现场(姜雅宁 摄)
智能化点燃安全管理新引擎
走进该项目施工现场,一台“智能预警机器人”正在挥舞着小红旗。“头顶的爆闪灯就像它的眼睛,用来提醒过往车辆;身体是预警主机,里面配备了高精度远距离雷达、定位芯片和声波报警器;‘双臂’是自动摇旗装置,进行智能交通引导。它还有预警副机等构件。”现场人员王学历如数家珍般对“智能预警机器人”作了详细介绍。据了解,“智能预警机器人”可以通过实时准确监测占道施工作业区上游过渡区前方车辆,以便及时提醒司机及现场作业人员注意避让。
在高速公路改扩建施工过程中,占道施工作业面临着一定的交通事故伤害风险。“别看它个子小,它可是能够精准检测作业车道上游250米范围的车辆是否存在误闯入的风险,并自动向这个范围内超速的过往车辆发出定向声波预警,提醒车辆及时变道行驶,为现场施工人员提供了有效安全保障。”项目安全总监张宏表示。像“智能预警机器人”这样的“神器”在该项目上还有很多,每公里布设1处的情报板和大喇叭、全自动反光锥收放器、高德导航预警等智能化设备为项目安全管理“添油加码”。
信息化中心视频监控中心(姜雅宁 摄)
智能化提升项目管理新标准
“这是我们正在施工的高速路段,既可以看到施工作业情况,也能实时看到路上车流量,防止堵车等情况发生。”项目副经理桑玉龙一边演示一边介绍。该项目建立了工地远程监控系统,项目管理人员可通过“智慧工地”信息化监控中心,实时对施工现场进行动态巡查,实现了项目随时随地对施工作业的监管。
“显示屏上的施工动态清晰明了,通过摄像头对现场工人未佩戴安全帽、未穿反光背心等不规范行为进行捕捉,达到及时发现、立即整改的目的,项目施工现场安装了近50个摄像头,做到无死角、全覆盖,管理人员动动手指就能看清现场施工细节,减少了中间环节,有效提升了现场管理水平。”现场技术员李东峰说道。信息化中心视频监控系统实现了施工区域的全覆盖,不仅增强了施工生产的安全性,提高了施工质量和效率,还能与业主单位监控系统对接,实现对项目的全面管控,在工地拉起一张智能化管理网。
“智能元素”构筑“智慧工地”,在该项目施工现场,智能化、信息化管理贯穿施工全过程,为项目管理提质增效,助力项目建设跑出“加速度”。
【责任编辑:张晶】
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