“工期就是最大的成本。”近日,中铁建设西南公司电子科大科技园项目坚持高效建造,在主体结构施工时同步穿插二次结构和机电安装施工,合理压缩工期84天,有效节约成本280万元。这成为该公司提升精细化管理水平、助推企业降本增效的一个缩影。
电子科大科技园项目工程实景(钟勇 摄)
近年来,中铁建设西南公司大力推行“大成本”管理模式,把降本增效贯穿于企业生产经营全过程,围绕“揽、干、管、算、收”等管理重点,通过机制创新、管理创新、技术创新和理念创新,多措并举打出了一套降本增效“组合拳”。
制度为尺,“量”出利润空间。该公司紧盯预控、开源、降本、治亏等关键环节,成立投标中心、招采中心、商务预算中心等9个总部下属中心,形成“工程+技术+经管+物资+下属中心”的降本增效工作联动机制。他们修订完善了《高效建造策划指导手册》《分供合同编制指导意见》《工期及费用索赔与反索赔指导手册》等10余项管理制度,推动降本增效制度化、标准化、常态化。其中《高效建造策划指导手册》按照工程业态制定了标准工期,公司从“三项策划”编制、过程监控、工期节点等方面协助及督促项目高效履约。在这一制度的推动下,该公司各项目平均合理压缩建设工期约10%,其中最快的项目工期提前120天,整体压缩工期达到19%。
集中管理,“控”出成本优势。该公司深入推进责任成本全过程管理,发挥集采优势,以量换价降成本,为项目提供成本最低和方式最优的集采方案。2022年以来,仅两级集采品类便节支1000余万元,年度合同定标价同比降低3.2%。他们实行可周转资产、外租周转材料集中管理模式,通过现场打包退料、合理摊销、提高周转率、降低损耗等方式,有效减少运费开支和丢赔现象,实现项目周转材料成本降低约8.5元/平方米。同时,他们还对项目实现集中预警管理,定期开展经济运行分析会,其中部分“预警”项目通过限制资源投入、采取停工或缓建措施等倒逼项目收款2.5亿元,有效避免超合同履约。
挖潜创效,“扣”出管理效益。该公司坚持“标前标后策划一体化”的总包合同评审模式,健全评审谈判机制,研判风险条款及二次经营突破点。2022年来,通过与业主谈判形成立项二次经营创效点58个,累计创效7000万元。他们还挑选经验丰富的商务、技术管理能手组建创效专家库,深入重点项目指导策划,深入分析影响成本、效率和效益的关键环节,明确盈亏关键点。今年年初,“策划专家团”前往3个重点项目进行前期“问诊”,形成36条优化意见,目前已落地创效金额达3202万元。其中,某项目土方工程与清单项目特征描述存在较大差异,项目与建设单位进行多次沟通交涉,重新批价调整土方外运单价,消除潜在亏损1046万。该公司高度重视技术双优化工作,不断加强技术创新、工艺创新和新材料运用,形成了新型悬挑架替代传统工字钢悬挑架、脱硫或磷石膏替代传统水泥砂浆等60条技术优化成果,通过技术创新与传统优化相结合,预计将为企业实现技术创效9800万元。
开展商务经理能力建设培训班并组织经验交流(刘彬 摄)
监督复盘,“堵”住风险漏洞。该公司积极发挥“大风控”“大监督”体系作用,将监督触角延伸到分供合同签订及其结算办理、物资进出场、派工签证、“三项确权”管理等多个方面,通过召开研讨会、现场督导、交叉验证、资料复核等形式监督检查,促进公司在施项目预算确权率同比提升18.2%,竣工结算项目结算周期平均缩短2.1个月、封账时长平均降低3.2个月,不断助力项目管理提质增效。
在系列“组合拳”的推动下,中铁建设西南公司2022年结算利润率较绩效利润率高出1.44个百分点,不断将降本增效转化为企业治理的更大效能,助推企业全面高质量发展。
【编辑:金雨】
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