以装配式建筑搭建“绿色未来”

“第4921块预制叠合板检验合格，准备入库……”8月的京畿大地已添几分凉意，走进中铁十四局房桥公司住宅产业化构件预制分公司智能车间生产线，却是一派热火朝天的生产景象。

图纸一键导入后，智能生产线按照设定程序开始自动运转。毛刷快速清模、机械手臂准确无误布模、自动布料机无误差布料……每个程序都在有条不紊地运转。近3000平方米的车间只有几个操纵维护工人行走其中，除了机械运转的声音几乎没有杂音，空气中的微尘在午后的阳光中回旋飞舞。 

工人正在智能车间操作机器（宗悦 摄）

将建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，通过可靠的连接方式将构件进行组装，这种“搭积木式”的建筑就是装配式建筑。该分公司作为中国铁建旗下首家住宅产业化部品生产单位，拥有3条自动化流水生产线，8个固定模台生产车间，年产构件12万到15万立方米，能够满足60万平方米的建筑需求，自成立以来始终以“绿色、智能、高效”为理念，坚持研制精品，推动智能建造与建筑工业化协同发展，走出了建筑业集约化高质量发展之路。

在流水线上“做”配件，装配式“造”房子真的可靠吗？“我们的装配式建筑结构构件精度偏差已由厘米级向毫米级转变。”该分公司技术负责人李广东介绍道，通过改变传统的连接方式，减少“肥梁胖柱”的问题，同时最大限度降低湿作业，增大建筑的使用面积，使室内空间舒适度更强，建筑的安全性、防火性和耐久性系数更高。

据悉，该分公司坚持标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，从工艺流程、质量巡检、技术攻关、人员培训等方面全面加强管理，生产的一大批内实外美的外墙板、内墙板、叠合楼板、空调板等构件不仅成功应用在北京及河北各大重点房建项目，更是获得了“中国绿色建材产品”三星级认证，擦亮了中国铁建装配式建筑“金招牌”，也在市场中拥有了更多发展机遇和选择权。

智能生产线（宗悦 摄）

“这几年我们积极研发设计投产智能生产线，结合人工智能、大数据等新技术，通过‘5G+工业互联网’连接工厂内部全生产要素，可以轻松实现智能化‘搭积木’式建房，不仅设计科学、施工快捷、质量优异，更具有装饰装修一体化、绿色环保、舒适性和安全性高、使用寿命长等优点，非常受市场欢迎。”该分公司负责人于华英说道。

在“双碳”背景下，装配式建筑行业发展迅猛。为进一步加快推进装配式建筑发展，促进建筑业转型升级，推动城市绿色发展，中铁十四局房桥公司致力于构建集“产、学、研、用”于一体的科技研发平台，研发绿色建筑体系，培育科技创新基地，推动该分公司与清华大学建筑设计研究院、中国建筑设计院、北京交通大学成立了“住宅产业现代化研究基地”“建筑技术产学研研发中心”“建筑工业化研发基地”，围绕凹槽板体系及SW建筑体系等开展了一系列研究，推动了一批科技成果落地转化，也为企业发展注入了强劲创新活力。

未来，该分公司将继续依托“科技赋能”推动绿色转型升级，发挥专业预制“装配”高质量发展优势，推进实施绿色化建造、工业化建造、智慧化建造等新型建造方式，助力实现绿色低碳的可持续发展。

【编辑：佳冰】