日前,“武安2号”盾构机从接收井破土而出,标志着十四局大盾构公司武汉地铁5号线十标武~王区间左线隧道顺利贯通。
该工程施工内容包含武钢站~王青公路站区间(盾构法)、王青公路站(明挖车站)、王青公路站-武汉火车站区间(盾构)、武汉火车站(明挖车站)、武汉火车站~终点区间(矿山法),共2站3区间,线路全长2.8千米。武~王区间共有两条隧道,其中左线全长1226.731米。2017年10月31日,“武安2号”盾构机从左线始发,时隔2年多终于完成接收,施工过程困难重重。
曲线半径430米 隧道施工难度系数增大
区间左线隧道虽然只有1000多米,但曲线半径就达到430米,相比较直线隧道施工,难度较大,对管片拼装质量要求高。隧道采用环宽为1.5米的管片,为保证管片拼装质量,技术人员认真计算盾构线路拟合量、盾尾间隙影响量,做好管片选型,严格控制推进参数、拼装精度等,各项指标均达到标准。
下穿多项障碍 部分位置沉降需控制在2毫米内
隧道下穿人防工程、高压线塔以及密集居民区,侧穿110KVA的高压线塔,对地面沉降控制要求极高。项目部聚合资源,收集大量资料,参考武汉地区及国内盾构工程相关施工经验进行分析比对;同时,对周边环境进行实地调查,与现场数据反复核实,通过合理控制压力、防范失水、快速掘进、充分注浆、严密监测等,最终顺利穿越障碍物。
精心筹划 攻克“上软下硬”难题
隧道始发段地层上部为黏性土、残积土,下部为泥质粉砂岩和泥岩,土体与基岩软硬不均,是典型的“上软下硬”地层。盾构机在这种地层掘进时容易出现爬坡现象,这不仅会导致掘进线路与设计线路方向发生偏移,而且也会造成刀具偏磨、超挖渣土,进而引发地面沉降。项目部通过调整全土压模式掘进,优化掘进参数,控制出土量,调整同步浆液水泥掺合量等,确保了掘进线路的精确度。
据了解,为加快施工进度,该项目一方面加强疫情防控措施,通过对点包车、核酸检测、专人消毒、发放口罩、报备在岗人员体温等,保证了所有在岗人员的健康,提供了安全的施工环境,让管理人员、施工人员放心工作;另一方面,多次召开研讨会,梳理剩余工程量,制定施工计划,责任分解,按期考核,确保整体施工进度可控。同时,通过不断优化施工方案,梳理重大风险源,建立良好的物资供应渠道,与交警、城管等地方部门积极沟通协调,为顺利贯通提供了人员保障、技术保障、物资保障、安全保障。
“隧道原计划2月10日贯通,受疫情影响,延期65天。”该项目盾构工区经理程高岗介绍说,贯通后将对盾构机进行拆解,经转场验收后,继续迎接下一个区间掘进任务,完成武汉地铁5号线青山段最后一段里程。
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