夯实质量基石 提升价值创造

日前，中国国家铁路集团有限公司组织的铁路建设高级管理人员培训班现场教学走进重黔铁路项目，观摩团对大坡度斜井运输+洞内组装拆解方案、信息化综合管理平台等一系列先进技术与研发给予了高度评价，对项目质量安全精细管理理念表示了肯定。

质量是企业的生命，抓好工程质量，是重中之重。多年来，中铁十四局四公司恪守“严要求、高标准”的理念，坚定不移走好“质量强企”之路，严把工程质量关，选树典型立标杆，学习规范促提升，以科技创新支撑高质量发展，以质量强企助力价值创造，为“行业一流”工程公司建设筑牢质量之基。

对标对表，规范标准增强内功

铁路公路项目标准化推进会（李君 供图）

“项目标准化、规范化、精细化管理水平，是企业高质量发展步伐坚实、稳健的基石，各项目要强化安全质量标准化建设、运用好工艺工装工法及制度考核管理体系，确保圆满完成目标任务……”今年6月，该公司在重黔铁路项目召开铁路公路项目标准化推进会，公司执行董事兼总经理王剑再次对质量管控提出要求。本着“学先进，树典型，找问题，补不足”的原则，四公司积极开展内部观摩学习交流会，充分发挥样板项目的辐射引领示范作用。今年上半年，该公司已经连续召开房建、公路、铁路项目标准化推进会，在建项目负责人、现场施工管理人员齐聚标杆项目，对标学习提升。

重庆长江隧道具有穿城、穿江、穿山、穿水的复杂特点，技术风险高，施工质量要求高。公司建立健全关键工序专人盯控制度，对掌子面及仰拱开挖、炮眼质量及时复核，在专人盯控二衬冲顶及带模注浆的同时实行签认制度，签认资料交工程部备案，根据第三方检测结果进行考核；为保证带模注浆质量稳定，项目还成立了带模注浆专业班组，在现场对班组进行实时培训和跟班作业。建设者运用“一板一档”管理信息系统，真实记录质量过程的同时，在施工建设中结合发生的质量缺陷案例，让一线作业班组通过总结梳理，在后续施工中提升工程品质，减少质量通病，目前工艺、工序的标准化已形成成果，在公司隧道项目全面推广。

四公司不仅在内部选树典型立标杆，同时坚持引进来、走出去的思想，学习前沿的规范和技术，提升质量管理能力。吉林冷链项目承建的通化师范学院医药健康产教融合实训基地建设项目开展质量管理交流活动；济南起步区项目参加济南市典型工法和质量安全观摩会，学习先进经验，展示技术成果……通过对标学习，提升自身质量管理水平，推动了质量管理工作持续改善，在业主、同仁中赢得了良好的口碑。

智慧赋能，创新驱动提升品质

“空中制导”精准运砼系统——“鱼雷罐”（张晓林 供图）

走进中铁十四局樟吉高速改扩建项目综合场站内，一个在空中来回穿梭的类似于鱼雷样的圆柱体会映入眼帘，此装置名为“空中制导”精准运砼系统——“鱼雷罐”，与“智能摆渡”布料机、“智慧大脑”智能拌和控制中心等构成一站式自动砼浇筑系统，并在江西省内工程中首次得到推广应用。

樟吉高速改扩建项目作为江西省高速改扩建重点项目，是江西对接粤港澳大湾区的重要通道之一，在江西高速公路网中具有举足轻重的地位。自开工建设以来，积极探索信息化、数字化与工程建设的融合发展新途径，打造“1个中心+4条生产线”，通过数智管控中心全方位动态监测钢筋加工生产线、混凝土拌和站生产线、梁板预制生产线、小构预制生产线等4条生产线；通过智能焊接机器人代替人工进行焊接操作，机器自动焊接部位不仅格外平整，而且全部都是标准的鱼鳞纹，堪比20年以上经验丰富的老师傅，效率和产品质量得到大力提升。

从智能引进，到智能施工，再到智能创新，四公司不断加快探索可复制可推广的智能建造发展新模式，以“智慧工地”助推“品质工程”落地见效。在京哈高速改扩建九门口隧道施工现场，引入的水沟电缆槽一体化台车、智能化衬砌台车、车载式混凝土输送泵等6台套智能化工装设备，显著提高了隧道施工品质；在凌绥高速项目采用机械化路基培槽土技术，集上料、传料、卸料、夯实功能于一体，摊铺过程一次成型，有效改善了传统土路肩施工中线型差、机械使用多、压实度不达标等诸多问题，大大提高了施工质量……该公司积极践行“以工装保工艺、以工艺保质量”理念，严格执行标准化管理，通过引进先进的智能化设备、信息化管理系统等智能化方式，加速推动工程建设的转型升级。

创新协同，产学研用优化体系

“一直以来，四公司不断注重加强质量体系建设，技术创新，将新技术、新工艺运用到施工建设中，提高了施工效率和施工质量。”该公司实现产学研用相结合，解决了很多传统技术无法解决的技术难题，为质量建设提供技术支持。

盛世国际文体项目（粟玉娟 供图）

盛世国际文体项目作为公司承建的综合性文化体育中心项目，钢结构屋盖设计为不等高异形屋面网架，最大高差17.3米，最大跨度达84米，四周最大悬挑6.7米，整体造型行云流水。纵观国内在建和已建的网架结构项目，都实属罕见。建设人员结合施工实际，经数次试验后设计出一种用于网架结构的平面偏心提升装置，并在常规提升工艺的基础上研发了双层钢桁架“地面重叠拼装、整体提升安装”施工技术，以高标准、高质量实现了施工“大突破”。项目部成立质量先锋队QC小组，以《提高钢骨柱梁柱节点钢筋安装一次合格率》为课题进行攻关活动，通过PDCA循环成功地提升了梁柱节点钢筋安装一次合格率，为公司其他项目提供了借鉴。该成果在中国施工企业管理协会2023年工程建设质量管理小组活动荣获竞赛一等奖。

此外，该公司还针对可能产生重大风险工序和质量通病防治工作，开展“五小”成果评比活动，坚持以创新为手段、创效为目的，构建“全员参与、上下贯通、全面覆盖”的创新创效体系。枣庄产城融合项目部自主创新了ALC板移动式卸料台、抹灰自制拍浆拍、施工电梯连接防护板、安全绳阳角防磨保护件等多项应用，有效保证了施工质量；杭州秦望广场项目研发了一种大体积混凝土冷却水稳压分流器，实现了大体积混凝土预埋冷却管中冷却水的统一供给、统一抽排、循环降温……

市政、水利、轨道……基层项目的千帆竞发，汇聚成公司打造“行业一流工程公司”的千钧之势。从“县域一流”到“省市一流”，再到全面争创“行业一流”，中铁十四局四公司蹄疾步稳，将“质量强企”纳入发展规划，刻入企业生命，贯穿于生产经营的全过程，以质量提升实力、扩宽市场、树立口碑，全力提升价值创造能力，为加快建设“行业一流”企业提供坚强支撑。

【编辑：金雨】