11月2日,粤港澳大湾区轨道交通一体化建设重点项目——广花城际铁路取得关键进展。首台以广州城市命名的盾构机“羊城号”,在历经46天组装调试后,顺利在方石站现场始发。
“羊城号”盾构机(中铁十一局 供图)
广花城际铁路由中铁建华南建设总承包管理,本次始发区间由中铁十一局负责施工。作为粤港澳大湾区在建轨道交通最大直径盾构机,“羊城号”将带着“重达3350吨,最大开挖直径达13.56米”的庞大身躯,沿着广花城际方石至白方盾构井区间隧道向前掘进,掘进里程1850米。施工中,除了穿越复杂的地质条件外,“羊城号”还需先后下穿高速、流溪河特大桥等风险源。
该线路既是广州地铁的重难点工程,也是整条线路的控制性工程。区间具有局部埋深覆土浅、掘进技术控制难、同向干线距离近三大难点。隧道区间有近一半距离位于浅覆土段,隧道最浅埋深只有8.74米。在浅覆土富水砂层中始发、接收对泥水盾构机的泥浆指标控制要求极高,且长距离在泥质粉砂岩中穿行易使刀盘结泥饼降低施工效率。掘进过程中,盾构机还将侧穿铁路桥桩、下穿高速公路路基等风险源,隧道两侧与芳白城际隧道双线并行施工,线间距最近处仅6.8米,三条隧道同向并行掘进,互为扰动,对隧道防水、管片成型质量有着更高要求。
针对复杂的施工挑战,中铁建华南建设、中铁十一局建设团队多次邀请行业专家召开始发方案评审会,制定方案,研究对策。针对隧道以强、中风化泥质粉砂岩、中粗砂、砂砾层为主的复杂地质条件,创新采用“单洞双线”施工方案。
管理人员接受媒体采访(中铁建华南建设 供图)
“通过大直径盾构施工,在一条隧道内实现双线的施工任务,是降低风险的重要举措,可实现‘一次掘进风险减半’。”中铁建华南建设广花城际总承包部总经理刘涛介绍道。在此基础上,华南建设进一步发挥总承包管理优势,加强方案预控,提前开展地质分析及预处理;统筹为各工区配置地质预报、雷达扫描等设备;加强应急演练、抓好技术交底,强化现场“6S”管理及绿色标准化管控措施,力求将广花城际打造成广州地铁大盾构示范工程。
为保障盾构掘进过程中顺利穿越各类风险源,确保管片拼装质量,“羊城号”盾构机采用泥水平衡施工模式,并搭载超前地质预报、超前钻注浆、自动消防喷淋、可视化泥浆仓等系统,可大幅提升盾构施工过程中的智能化水平。与此同时,建设团队还对“羊城号”盾构机进行了多项“个性化定制”。“中铁十一局自主研发的第六代智慧盾构系统,如同盾构机的‘中枢神经’,可实现包含采集、监控、管理、分析四大核心功能,为高质量推进施工提供了强大智力保障。”中铁十一局广花城际四工区负责人蒋浩梁介绍道。
广花城际铁路建成通车后,将与广州地铁十八号线贯通运营,打造粤港澳大湾区南北向轨道交通大动脉,助力“轨道上的大湾区”建设,以更高质量构建“一张网、一张票、一串城”的广州都市圈城际网络。
相关新闻